VMG龙门影像仪

航空插头具有防水、防尘、防脱落特性，满足航空航天等苛刻场景的需求。为保证可靠的电气连接，航空插头的关键尺寸需要进行严格管控。

影像测量仪，可实现航空插头管壳直径、卡口尺寸、卡口角度，插针直径位置、插孔直径位置的快速测量；也可实现航空插头针、孔零件外尺寸的快速测量。将被测零部件置于影像仪工作台上，软件可自动识别产品位置和姿态完成自动测量，操作便捷，测量效率高。

压气机和涡轮是涡轮发动机的核心部件。压气机利用高速旋转的叶片对空气做功，提高空气压力；涡轮叶片将燃烧室出口的高温、高压气体的能量转变为机械能，驱动压气机、风扇、螺旋桨和其他附件。叶片数量多、形状复杂、质量要求高、加工难度大，其形状精度对压气机与涡轮的效率有至关重要的影响，因此一直是航空发动机生产的关键‌。

三坐标测量仪，配置回转工作台、扫描测头和专用软件模块，实现压气机叶片和涡轮叶片的高精度快速测量。

叠片电池具有能量密度高、寿命长、可靠性高和充电快的特点，内部由一系列的正极片、隔膜、负极片堆叠而成。极片是通过将膜材精准分切至预定规格而制成的，在此过程中，需要严格控制极片的尺寸以及分切操作中产生的金属毛刺大小，因为过大的金属毛刺可能会直接穿透隔膜，进而引发正负极间的短路问题。

龙门式影像测量仪，将电池极片置于工作台上时，无需精准摆放，软件可自动识别极片位置和姿态，快速完成尺寸测量；通过显示器可直接观察毛刺成像，取代显微镜，测量毛刺尺寸。

硅钢片是电机动子或定子的重要组成部件，通常经冲压、堆叠而成，硅钢片的尺寸精度需要严格控制。

影像测量仪，硅钢片置于工作台上，无需精准摆放，软件自动识别极片位置和姿态，快速完成尺寸测量。

涡旋式压缩机是汽车空调压缩机的一种，‌具有高效节能、噪音小、可靠性高、结构简单、体积小、重量轻、运转平稳等‌优点。其核心是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成的压缩腔，涡旋盘的加工精度对压缩机的性能有至关重要的影响。

三坐标测量仪，配置扫描测头，可快速完成静涡旋盘和动涡旋盘的型线轮廓度、壁厚、垂直度等全尺寸测量。

膜材在电子产品中起着减震、防水、防尘、隔热、隔音的作用，通常使用冲切工艺成型，对尺寸测量的效率要求很高。

闪测影像仪，单一视野内可同时测量多个小尺寸模切产品;针对大尺寸模切产品，仅通过少量平台移动即可完成整个产品的测量，测量效率大幅提高。

光纤通讯已经广泛应用于电信网、有线电视网和互联网，与人们的生活息息相关。光模块是光纤通讯中的重要环节，负责光电信号的转换。高精度地完成光发射、光接收器件的贴装，有利于减少信号损耗和干扰，提高传输效率和稳定性。

影像测量仪，配置自动变倍镜头，在低倍镜头下利用视野大的优势，定位产品、识别产品编号；在高倍镜头下利用分辨率高的优势，对光电器件的贴装精度进行测量。料盘内的产品可批量自动测量，测量数据自动上传MES系统。

笔记本外壳材料通常为镁铝合金，CNC加工是其主要成型工艺。在大批量生产过程中，环境因素(温度、振动)、机床状态的波动以及刀具的磨损都会导致产品特征变化，导致基于影像的尺寸测量不能自动进行，需要人工干预进行被测特征的提取，测是效率低、人力成本高。

使用AI智能提取模式，在人工提取被测特征的过程中，软件内置的AI模型同步进行自动学习。学习完成后，即可实现被测特征的智能提取并进行自动化的尺寸测量，大幅提高了测量效率、降低了人力成本。

手机盖板玻璃作为屏幕显示与触控部分的上层保护层，需要抵御刮擦和磕碰，保护屏幕;手机背板玻璃不仅能够保护内部的电子元件和电池等重要部件不受损害，而且能有助于散热、信号传输、支持无线充电。因此作为手机外观的保证，对盖板和背板玻璃的尺寸有严格要求。

影像测量仪，闪测镜头与自动变倍镜头搭配使用，借助闪测镜头的大视野，快速完成玻璃长宽等较大尺寸的测量;而变倍镜头的高倍率，可用于倒角等较小尺寸的测量，从而实现测量效率与精度的兼顾。

手机中框位于手机的前面板和后盖之间，起到固定和支撑手机内部零部件的作用。手机中框多为金属和塑胶材质，经多道CNC和注射工艺加工而成，结构复杂且精巧。

三坐标测量仪，配置回转测座和轻触力测头，实现手机中框零件精细特征的全工艺过程、全尺寸精密测量。