行业挑战
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01批量 CNC 加工镁铝合金笔记本外壳过程中,受环境温度、设备振动、机床工况及刀具损耗等变量影响,工件外观特征易出现变化,产生尺寸偏差。
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02工件特征发生变化后,传统影像测量系统无法自主识别提取检测点位,需要人工介入重新标定特征。
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03检测环节依赖人工操作,整体测量效率下降,同时持续产生人力成本损耗,抬高生产成本。
解决方案
笔记本外壳多为异形曲面结构,外观特征繁杂、测量点位多,且易因生产工况波动造成产品特征不一致。
针对笔记本外壳精密测量,天准依托高精度影像测量设备,搭载 AI 智能学习测量模式,打造高效智能化尺寸测量方案。方案基于高精度影像测量仪,创新采用AI智能特征提取模式。在人工提取被测特征的过程中,软件内置的 AI 模型可同步完成自主学习、记忆特征逻辑。模型训练完成后,可自动实现各类复杂被测特征的精准提取,并完成自动化尺寸测量,无需反复人工操作,大幅提升整体测量效率,满足笔记本外壳大批量、高精度、高效率的量产测量质控需求。
方案优势
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适应产品特征变化,实现全自动测量过程,提高测量效率
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减少人工标定,大幅削减人力投入,降低产线运营成本
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规避人工操作误差,保障批量工件测量数据统一,提升检测结果稳定性